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燒結(jié)廠是鋼鐵生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán)，但傳統(tǒng)工藝中的漏風(fēng)、能耗高等問題長期制約著生產(chǎn)效率和環(huán)保水平。最近，燒結(jié)廠以一次系統(tǒng)性檢修為契機(jī)，通過多項(xiàng)技術(shù)改造，讓產(chǎn)線煥發(fā)新活力，實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn)量質(zhì)量提升、能耗下降”的雙贏目標(biāo)，更踐行著集團(tuán)“生產(chǎn)綠色化”的發(fā)展路線。

漏風(fēng)是燒結(jié)工藝的“老大難”問題，它不僅浪費(fèi)能源，還影響燒結(jié)礦質(zhì)量。此次檢修中，燒結(jié)廠在設(shè)備密封環(huán)節(jié)，摒棄傳統(tǒng)的剛性密封材料，創(chuàng)新采用耐高溫、高彈性的柔性密封裝置。這種材料能隨著設(shè)備運(yùn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)貼合度，即便在高溫、震動(dòng)環(huán)境下，依然保持良好密封性。

改造后，系統(tǒng)漏風(fēng)率大幅降低，風(fēng)機(jī)電耗顯著下降，現(xiàn)場(chǎng)工人感慨：“以前總擔(dān)心漏風(fēng)影響產(chǎn)量，現(xiàn)在設(shè)備‘嚴(yán)實(shí)’了，生產(chǎn)更穩(wěn)當(dāng)！”

如何讓燒結(jié)過程既高效又節(jié)能？燒結(jié)廠對(duì)風(fēng)壓系統(tǒng)進(jìn)行了精細(xì)化改造，引入微負(fù)壓控制技術(shù)，根據(jù)不同生產(chǎn)階段動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)量和壓力，避免“一刀切”的能源浪費(fèi)。同時(shí)，配合智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集溫度、壓力等數(shù)據(jù)，自動(dòng)優(yōu)化參數(shù)，讓燒結(jié)終點(diǎn)控制更精準(zhǔn)。操作員反饋：“現(xiàn)在系統(tǒng)能‘主動(dòng)’調(diào)節(jié)，不僅減輕了工作強(qiáng)度，燒結(jié)礦的均勻性也明顯提升。”

此次技改不僅解決了技術(shù)難題，更帶來了多重效益。例如燒結(jié)礦的強(qiáng)度和成分穩(wěn)定性顯著提高，為下游高爐生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)原料；能源消耗的降低讓綜合成本進(jìn)一步優(yōu)化；粉塵和廢氣排放也同步減少，工作環(huán)境更加清潔……

一位工程師不禁感慨：“技術(shù)改進(jìn)沒有終點(diǎn)，我們正探索更多智能化手段，讓傳統(tǒng)產(chǎn)線持續(xù)向綠色低碳邁進(jìn)。”

從“堵漏風(fēng)”到“精調(diào)控”，燒結(jié)廠用一場(chǎng)“小而精”的技改實(shí)踐，朝著集團(tuán)“四化”發(fā)展目標(biāo)持續(xù)發(fā)力。在集團(tuán)的帶領(lǐng)下，一幅創(chuàng)新、智能、高效、綠色的美好畫卷正在徐徐展開。晉鋼人正在為行業(yè)跑出高效綠色“加速度”，為國家生態(tài)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。